七十年代末期，美國進行了以磨削替代木材刨削工藝的研究，用砂帶代替木工刨床的刨刀。該工藝擁有加工精度高、噪聲低，且克服了刨床不安全等特點。此后，砂光機在標準的結構件、玩具、工藝品、建材、家具以及人造板貼面生產工藝中成為關鍵設備。

一、光電式傳感器對砂帶跑偏的控制

砂光機在運行過程中，經常會出現異常停機的現象。如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。其中，因砂帶跑偏，而造成的故障停機尤為常見。正常的砂帶左右擺動幅度在15-20mm之間,擺動頻率在15-20次/分。當擺動幅度或擺進擺出的速度不一致，就容易造成跑偏現象。跑偏的砂帶會引起起皺、斷裂和飛出。為了保證砂光機穩定和高效的運行，砂帶兩側引入了光電式傳感器對跑偏進行控制。當傳感器檢測到砂帶往一側跑偏時，就把信號反饋給上位機，自動控制砂帶松開、主電機停止運行，可有效的保護砂帶。

砂帶運行的示意圖

二、應用案例解析

由于木材在加工的過程中會產生高濃度的粉塵，嚴重影響到光電式傳感器的正常工作，一旦傳感器失靈就會造成砂帶損壞，摩擦機架產生火星，甚至引起火災和爆炸。出于安全考慮，砂光機行業使用的光電傳感器一直以進口品牌為主，我們本次的目標客戶就是使用的進口品牌。

設備現場運行的工況

三、應用解決方案

為滿足砂光機行業的實際使用需求，我們依托團隊的技術優勢，快速、穩定的推出防塵系列的CPK光電式傳感器。CHANKO長江傳感用完善的服務和精益求精的工匠精神打動了客戶，客戶給我們提供測試產品的機會。第一次測試時，由于產品靈敏度較高，出現檢測到細小木屑而誤動作的情況。我司的研發團隊在原有的基礎上進行深入優化，改良后的結構以及程序，使產品完全過濾木屑干擾，輸出正確的信號。經過反復的測試和驗證后，我們的產品順利通過了考驗。如今，防塵系列的CPK光電式傳感器在砂光機設備上日復一日穩定的運行著。

CPK系列光電式傳感器應用案例