案例導讀
日常生活中，我們使用的五金工具、工業設備、醫療器械、化工機械等都可能涉及到電鍍工藝的應用。電鍍是利用電解原理使金屬或其它材料制品的表面附著一層金屬膜的方法?？梢蕴岣弋a品的耐磨性、耐腐蝕性、美觀度等作用，在產品的防護和裝飾用途上，起到了相當重要的作用。
01.ELECTROPLATING/電鍍工藝
在電鍍加工過程中，需經過電鍍預處理，電鍍及鍍后處理三大階段。完整的流程十分復雜，如：浸酸、活化、去油、鍍鎳等多達幾十道工序。并且，在各個階段中，有高溫、高濕、高腐蝕性的液體或氣體產生，現場環境十分惡劣。
02. CASE ANALYSIS/案例解析
樂清市正鑫金屬件有限公司是正泰集團全資子公司，主要做低壓電器產品零部件電鍍加工，五金電器，沖壓件加工制造等。公司的電鍍生產設備全部采用自動生產線，能實現自動上料、自動加藥及自動故障檢測等功能。在產線運行的過程中，傳感器通過檢測和定位電鍍件專用容器的運行軌跡，準確的將電鍍件自動運送到電鍍池內進行電鍍加工、取出和運送。由于環境特殊，對產品的防腐、防護及可靠性要求非常高。
03. CUSTOMER DEMANDS/客戶訴求
過去，正鑫一直使用日本知名品牌的傳感器。但是，該品牌價格太高、并且維護頻繁，客戶使用成本居高不下。上海長江電氣設備集團有限公司（簡稱：長江傳感CHANKO）本著降低客戶經營成本、提高客戶的綜合收益為目的，委派技術工程師詳細了解客戶的自動化產線結構和傳感器技術要求，并參照該品牌不同型號的技術和參數，制定了詳實的試驗方案。
04. SOLUTION/解決方案
在長江傳感技術工程師多次與該企業技術負責人深入交流、對接后，協助客戶把部分試驗產品安裝到產線上，進行實地生產試驗。在試驗結果得到該企業認可的同時，客戶提出了更加嚴苛的要求：在產線原有效率的基礎上，要求生產節拍與速度再上一個臺階，并將全系列的傳感器都替換成長江品牌。我公司技術工程師連續調整方案，聯合研發部門同事認真分析總結，經過幾十次摸索改進，并按照客戶的要求進行反復試驗，最終完成了日本知名品牌傳感器的全系列替換，成功在該企業使用。目前，長江傳感器的產品使用壽命已超過該品牌，并成功替代，打破了國外品牌的產品與技術壟斷，為民族傳感器品牌贏得了榮譽。
05. BRAND ADVANTAGE品牌優勢
CHANKO作為工業傳感器領域的民族品牌，擁有強大的研發團隊、精湛的制造工藝以及三十多年的電氣制造積累與沉淀。致力于為自動化產線優化結構、降低生產成本、改善勞動條件、縮短生產周期提供個性化的解決方案。
